西林瓶貼標機走標偏差如何解決
西林瓶貼標機貼標過程中標簽底紙斷裂
原因：有三個關鍵因素，即底紙質(zhì)量，牽引刮傷，標簽粘連。
解決辦法：
檢查底紙是否有損傷情況，要求標簽供應商控制模切深度，不能砍傷到底紙，并且使用格拉辛底紙，標簽行進過程，是否有刮傷情況，如果有要調(diào)整機構。檢查貼標時候，不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品，如果有需要控制出標長度。
西林瓶貼標機走標偏差
貼標精度變差，超出要求
原因：貼標精度與標簽精度、標帶走偏、標帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，等因素有關。
解決辦法：
標帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導正標簽，標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行，牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲，產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣尺寸穩(wěn)定性會引起貼標偏差，控制好產(chǎn)品質(zhì)量。